1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接,压接应注意:
(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;
(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;
(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;
(4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。
2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,35kv高压电缆终端头,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。
3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。
4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用专用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,后用砂纸由粗至细进行打磨,郑州电缆终端头,直至光滑为至。
5、金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流,以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰,运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位,当电缆发生故障之后,它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接,两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接,终端头的接地应可靠。
6、接头的密封和机械保护接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气,10kv电缆终端头,另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。
用冷缩和热缩法做电缆头时,分别特别要注意的问题有哪些?
具体是做中间头还是做终端头?工艺和规程都不同。请具体说清楚。现在所有厂家的产品包装上都有详细的安装工艺和要求。主要的注意事项如下:
1.制作过程中保持清洁,不要将杂物掉入电缆头中。
2.喷灯使用注意安全。
3.注意防火。
4.制作过程必须联系进行,一次完成。
5.高压电缆在包缠绝缘时,冷缩户内电缆终端头,与屏蔽层间隙应不小于5毫米。包缠屏蔽时,与屏蔽层的重叠要大于5毫米。
6.注意接地线要安装良好。
7.做好全程记录,保留数据
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