地下电力电缆故障复杂多变，引起电缆故障的原因大致可归纳为以下几类。
1. 机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，安徽高压电缆头，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。
(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。
(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2. 绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3. 绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
(1)电缆介质内部的渣质或气隙，哪里有高压电缆头卖，在电场作用下产生游离和水解。
(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
(4)电力电缆超时限使用。
4. 过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。
5. 设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良，不按规程要求制作。
冷缩电缆附件采用进口硅橡胶材料制造而成，高压电缆头终端，不但具有十分优良的电气性能，而且还具有优异的憎水性、高弹性、使用寿命长及恒定的收缩压力等物理特性。采用冷缩电缆附件，无需明火及特殊工具，冷缩式高压电缆头，只要轻轻抽取塑料支撑条即可，就能自动收缩复位，安装非常方便；
冷缩技术就是利用硅橡胶的优良弹性和永久变形小，对硅胶产品进行预扩张，用支撑物撑住。安装时，抽去支撑物，硅胶产品迅速收缩并紧箍于电缆本体上。
全冷缩电力电缆附件的特点
·绝缘可靠
冷缩附件采用硅胶材料，绝缘硅胶具有绝缘电气性能优越；
抗漏电痕、抗电蚀；
耐高低温、耐恶劣环境；
硅胶材料具有憎水性，可增加电爬距。
·结构合理
本产品采用应力锥形式来均化电场集中，应力锥处理电场具有长期的稳定性。
便于产品稳定运行。电场应力部分与绝缘合为整体，减少层析，有效降低局部放电。冷缩电缆附件的高弹性，使产品安装后对电缆保持径向压力，能有效降低局部放电和沿面放电。
·密封性可靠
冷缩产品安装后对电缆保持径向压力，因此，对防潮、防湿效果好；
冷缩产品安装过程中，使用了密封胶、防水胶带、密封管进一步提高了密封效果。
产品安装方便、快捷，便于电力抢修。
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