淮安电力绝缘管、冷缩电缆终端头、10KV电力绝缘管
一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理
利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程
1、剥外护套
将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。
2、锯钢铠
暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，10KV电力绝缘管，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，优质电力绝缘管，不能让电缆上的钢铠松脱。
电缆头绝缘
电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。要求：
①相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。本公司的全冷缩附件是选用美国道康宁的液体桂橡胶作为原料，电力绝缘管质美价优，其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚， 可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，宿迁电力绝缘管，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位，即： 15-16mm厚才可以达到运行要求。
②相对地得绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬得安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性，只要设计合理，其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩，冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入，安全的内爬电距离就得到很好的保证，同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了，处于更安全的考虑，仍然设计运行距离为90MM。
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