应力锥:
用汽油将线芯绝缘表面擦试干净(主要擦除半导体布带粘附在绝缘表面:上的炭黑粉)。用自粘胶带从距手指20mm处开始包锥。锥长140mm,直径在锥的一半处。锥的直径为绝缘外径加 15mm。然后将半导体布带包至直径处,无锡电力绝缘管,在其外面,从屏蔽切断处用2mm铅丝紧密缠绕至应力锥的直径处,用焊锡将铅丝焊牢,下端和绑线及铜屏蔽层焊在一起(铝屏蔽则只将铅丝和镀锡绑线焊牢)。后在应力锥外包两层橡胶自粘带,并将手套的手指口扎紧封口。
一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理
利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程
1、剥外护套
将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,电力绝缘管生产厂家,以方便剥去外护套)。
2、锯钢铠
暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,优质电力绝缘管,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),35KV电力绝缘管,再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。
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